锰系磷化液配方|配方还原

塍田化学提供{锰系磷化液配方}解决方案，能够复原不同体系的{锰系磷化液配方}组成成分，同时能为您找到影响产品某一特性的较重要组成成分。
   {锰系磷化液配方}解决方案的作用：
   1)分析材料成分，关注配方体系中核心材料成分，辅助产品研究
   2)辅助厂家，关注配方体系中核心材料成分，定性定量分析，用于改进产品各项指标
   3)可通过材料成分分析，材料测试，结合谱图库，辅助厂家评价供货商

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磷化技术正朝着低成本、低能耗、低毒、无污染,磷化膜均匀致密、膜薄且耐蚀性能好的方向发展[ 1, 2] 。工业生产中轻薄型磷化的工件带出的锰系磷化液接近磷化成膜的消耗量[ 3] , 清洗这些残存锰系磷化液用的洗水量大, 含磷、氮、锌等有害物质多, 废水排放前必须处理[ 3, 4] 。如果磷化后工件免水洗, 这些残存锰系磷化液用于成膜, 可显着减少污染物排放、节约资源, 增加磷化膜的厚度和耐蚀性。
锌锰系常温锰系磷化液配方简单, 温度、成本低, 裸态磷化膜具有较好的抗大气腐蚀能力, 附着力达一级[ 5] 。本工作根据磷化技术的发展趋势开发一种磷化后免水洗的钡盐改性清洁型常温锌锰系锰系磷化液,并检测磷化膜的形貌、基本组成和形成的工艺条件。
1 试验
1. 1 试样材料水口山有色金属公司生产的工业氧化锌, 姜堰市*二化工厂生产的工业钼酸铵, 武汉无机盐化工长生产的工厂磷酸, 武钢股份有限公司生产的Q235冷轧钢板, 其余试剂为分析纯试剂。
1. 2 磷化膜的制备试片处理工艺: 常温脱脂y 水洗y 常温强酸脱脂除锈y 水洗y 磷化y 自然干燥。在DC-2006 恒温槽内的烧杯中磷化, 在15 e 以上的空气中自然干燥。磷化膜自然干燥3 h 后检测磷化膜的外观、膜重和耐蚀时间等性能。磷化膜质量检验
( 1) 合格膜外观 磷化膜连续、均匀致密, 无膜层疏松、锈蚀或绿斑、局部无膜、表面挂灰等缺陷。
( 2) 膜重 将已准确称量的磷化试片浸入75 ?5 e 下50 g/ L 的三氧化铬溶液中, 退膜20 min, 取出立即用自来水冲洗, 然后用蒸馏水浸洗, 干燥后准确称量。利用质量差求出单位面积的膜质量。
( 3) 膜耐蚀性能 耐蚀时间: 在15~ 25 e 下,将1000 ml 中含CuSO4 # 5H2O 41 g、N aCl 35 g 、HCl( 0. 10 mol/ L) 13 ml 的溶液滴1 滴到磷化膜表面, 同时启动秒表, 测至液滴变成淡红色的时间。耐蚀能力: 将磷化处理后的试片浸入20 e 下、3 %的分析纯NaCl 溶液中, 保持规定时间, 取出清洗后用电吹风吹干。目视检查表面出现锈迹情况。
( 4) 附着力 在干燥的磷化膜上喷涂一层25~30 Lm 铁红环氧底漆后按GB1720- 19795漆膜附着力测定法6用QFD 试验仪测定漆膜附着力。
( 5) 膜形貌和组成 用JSM-5600LV 扫描电子显微镜及能谱仪检测磷化膜形貌及组成。
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