三价铬钝化液成分分析

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【    金属活化剂制法将体积分数为98%的硫酸6 g、硫酸钛2. 5 g、硅酸钠3. 5 g、钼酸钠5 g、硝酸铈3 g 溶解于980 g去离子水中，配制成金属活化剂溶液。
1. 3 涂层检测方法
( 1 ) 根据GB /T 9758. 5—1988 进行可溶性Cr6 + 含量检测。
( 2 ) 采用FQY025 型盐雾箱，根据GB /T10125—1997 进行人造气氛盐雾腐蚀，以试样表面
产生白锈的面积评定耐腐蚀效果。
( 3) 用质量百分数为15%的NaCl 水溶液在温度( 25 ± 2) ℃下浸没8 × 6 cm2 试样，记录试样出现腐蚀的时间。
( 4) 根据HG/T 3792—2005 进行耐溶剂( 80%乙醇和丁酮) 检测试验，擦拭次数大于15 次，观察涂膜变化。
( 5) 涂膜耐高温性能测试: 根据GB /T 1735—2009 进行耐热性测试，将试样置于烘箱中( 200 ±2) ℃下烘30 min，检查膜层有无变色、起层、皱皮、鼓泡、开裂等现象。
( 6) 根据GB/T 1733—1993 进行耐沸水性测试，将试样在100 ℃水中煮1 h，目视观察涂膜是否变色。
( 7) 采用FTS3000 扫描电子显微镜对试样腐蚀前后的形貌。
( 8) 采用CHI600D 电化学工作站进行动电位扫描，测得试样的较化曲线。
2 结果与分析
2. 1 检测结果 
将样品送国家涂料质量监督检验中心进行检测，未检出可溶性Cr6 + ; 样品经120 h 中性盐雾试验，使用80%的乙醇和**的丁酮擦拭15 次，表面亦无变化; 耐热性检测中，膜表面轻微变黄，色差为ΔE =8. 69; 耐沸水性结果显示，膜较轻微变黑。这些结果表明此无铬三价铬钝化液具有不含铬、耐盐雾时间长、耐热性好、耐黑变等优点，已经满足了工业化的条件。
耐热性检测中膜表面轻微变黄，是由于阴离子水性聚氨酯合成原料使用了含苯环的甲苯二异氰酸酯，遇高温会泛黄，但由于膜很薄，一般不应影响外观和使用。黑变是指耐指纹板在高温高湿环境中表面颜色变黑现象。对黑变的机理，目前并无统一的观点，普遍认为镀层中的杂质铅可以促使黑变的发生［7］。
2. 2 盐水浸泡和盐雾试验分析
分别采用盐水浸泡试验和中性盐雾试验( NSS) ，评价钝化膜的耐腐蚀性能，并与未经钝化的镀锌样品对比。表1 为盐水浸泡试验结果，图2 为NSS 试验结果，图3 为168 h 盐雾试验后的试样图片。】   

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